Комплекс с роботизированной рукой для фасовки в биг-бэги

Современная промышленность сталкивается с кадровым дефицитом и повышенными требованиями к безопасности. Всё большую актуальность приобретает автоматизация и роботизация производственных процессов, особенно в сферах, где используются пылящие или опасные материалы.

ООО «Завод весового оборудования» разработал автоматизированный комплекс с роботизированной рукой, который выполняет дозирование и фасовку различных материалов в мягкие контейнеры типа биг-бэг, полностью исключая влияние человеческого фактора.

Автоматический цикл работы

1. Подача контейнеров – оператор устанавливает рулон с биг-бэгами на стол размотчика, после чего запускается автоматический режим. Контейнеры по ленте подаются в зону захвата.

2. Раскрытие горловины – механизм раскрывает и фиксирует вкладыш мешка.

3. Захват и установка – робот-манипулятор подхватывает горловину и надевает контейнер на выгрузной патрубок.

4. Формирование объёма – включается вентилятор для надува, контейнер принимает форму.

5. Дозирование и взвешивание – через загрузочный затвор материал поступает в мешок. Тензометрические датчики обеспечивают непрерывное взвешивание до заданного веса.

6. Запайка – система аккуратно распрямляет горловину, захватывает её запайщиком и герметично запаивает.

7. Маркировка – при необходимости наносятся дата упаковки, номер партии, штрихкод.

8. Отвод готового контейнера – ленточный транспортер подает биг-бэг в зону выгрузки, откуда его забирает погрузчик.

Система управления

• Шкаф управления располагается с безопасной стороны ограждения и оснащён сенсорной панелью для визуализации всех процессов, контроля и настройки параметров.

• Доступны автоматический и ручной режимы. В ручном режиме можно управлять отдельными механизмами — от конвейеров и вентиляторов до системы запайки и маркировки.

• Программное обеспечение российского производства внесено в госреестр РФ, работает на русском языке, имеет архив данных по объёму фасовки, журнал событий и разграничение прав доступа.

• Контроллер собственной разработки ВКД-001 с платой ДПУ сертифицирован для коммерческого учёта.

Технические особенности и варианты комплектации

• Производительность: 40 / 60 / 80 биг-бэгов в час — в зависимости от выбранной схемы взвешивания:

  • нижнее взвешивание на ленточном транспортере;

  • верхнее с предвзвешиванием в верхнем бункере;

  • верхнее с двойным бункером для максимальной скорости.

• Гибкая комплектация: возможно использование роботов ведущих брендов — KUKA, Fanuc, ABB, Yaskawa, Kawasaki и др. В стандартной поставке — Borunte.

• Все ключевые элементы комплекса, кроме робота, производятся на заводе ООО «ЗВО».

• Компоновка оборудования (число дозаторов, размотчиков, роботов) подбирается индивидуально под производительность предприятия.

Документация и обслуживание

• Полный комплект чертежей, схем, технических спецификаций, паспорта и руководства по эксплуатации.

• По заказу — разработка РКД.

• Шефмонтаж, пусконаладка, обучение персонала, сервисное сопровождение.

• Поддержка склада запасных частей и каталог быстроизнашивающихся элементов.

Условия поставки

• Срок изготовления и отладки — около 70 рабочих дней. Возможны поставки из наличия или ускоренное производство по согласованию.

• Панель управления — на выбор:

  • промышленный ПК Win10 Core i3 с сенсорным монитором;

  • панель Weintek cMT3108XP 10,1″.

Почему выбирают комплекс от ООО «ЗВО»

• Исключение человеческого фактора и повышение безопасности при работе с опасными материалами.

• Высокая скорость и точность дозирования.

• Российское ПО и контроллер, соответствующие требованиям коммерческого учёта.

• Возможность полной интеграции в существующие производственные линии.